金刚石磨料盘刷-生产工艺流程
金刚石磨料盘刷----生产工艺流程简介:
1.铝板圆盘加工---用锯床把厚度为25mm的铝板材进行正方形切割,然后用车床进行外圆及平面加工, 打出连接中心孔及位置定位预留孔!正面开出圆型灌胶槽及溢胶孔! 此时完成刷拖加工!
2.用气动切料机(简称切刀)把金刚石线材剪切成长度26mm均匀小段,用砂轮机休整剪切产生的多余毛边 , 此时材料切割完成 !
3.把金刚石磨料丝均匀的排列在专用的模具内,保持排列均匀, 和刷拖胶注面要保持绝对平整,便于粘接的牢固性!
4.混合灌注胶,把环氧树脂AB组,根据环境温度按照合适的比例搅拌均匀, 倒入铝合金刷拖的灌胶槽,然后在把已经排列好金刚石刷丝的模具放在刷拖上,此时一定要让刷丝和胶面充分结合相浸入.,静置6—8小时,然后才能把刷体与模具分离.稍微休整刷体边缘多余的残胶和多余的刷丝.产品就算生产完成!