磨料丝通道刷----生产工艺流程简介:

1.缠绕铁丝加工---用断线切刀把12#的镀锌铁丝进行等长剪切 ,然后用简易折弯机进行等长的对折加工, 尾端的穿轴孔要保持大小均匀 ,此时完成刷拖加工!

2.用气动切料机(简称切刀)把碳化硅磨料丝剪切成长度均匀小段(根据客户要求外圆直径) ,用砂轮机休整剪切产生的多余毛边 , 此时材料切割完成 !

3.把碳化硅磨料丝均匀的排列在缠绕机的储料盒内,保持排列均匀, 以便于用手取料时数量均匀.

4.缠绕工序,把已经备好的铁丝放在缠绕机的前后卡扣上,反方向旋转拉紧铁丝,然后根据刷子需要刷丝量用手抓取相应的刷丝 ,平摊在拉紧的铁丝中间, 用手均匀的平摊开 ,然后用卡板向中间压, 保证刷体上下的刷丝平整均匀 ,检查无误时! 旋转上下卡扣! 开始缠绕植毛,缠绕到一定的圈数 ,刷子回自动断开 ,此时完成刷体缠绕!

5.通道刷平毛工序,把刷子卡在磨毛机卡柄上! 根据客户定购尺寸大小! 调整磨削刷毛的长短  ,用脚轻踏底部的开关,使旋转切刀旋转,同时用手转动卡柄 ,直到刷体表面刷丝平整为止! 这样碳化硅盘刷就算制作完成了!

6.用车床把直径8或10mm的拉拔杆加工成均匀的小段! 然后在中间钻上连接孔,如果客户要求是在加工中心上使用这样的刷子!那就需要在立式铣床上 ,加工出燕尾卡柄 !

7.刷体和卡柄连接 , 把刷子的铁丝连接端插进已经加工好的卡柄内孔,然后用冲床进行挤压锁合 ! 这样磨料丝通道刷就算加工完成了!